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  • 铲刮工艺对铸铁平板的精度保障起到的决定作用
    时间:2023-12-20 11:02:52 作者:泊头亚晟 点击:464次
    铸铁平板广泛应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。 铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。 铲刮工艺对铸铁平板的精度保障起到的决定作用 铸铁平板产品制成盘板式和箱体式,工作面有长方形,正方形或圆形,材料HT200-300。 经过铲刮 刮研后铸铁平板工作面光洁度好、精度高使用无发涩的感觉。具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔,疏松等缺陷 。 铸铁平板规格、级别...


    铸铁平板广泛应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。  铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。

      铲刮工艺对铸铁平板的精度保障起到的决定作用

      铸铁平板产品制成盘板式和箱体式,工作面有长方形,正方形或圆形,材料HT200-300

      经过铲刮 刮研后铸铁平板工作面光洁度好、精度高使用无发涩的感觉。具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔,疏松等缺陷 12190 (2).jpg

      铸铁平板规格、级别、精度计算公式:

    000:1×(1+d/1000) 1:8×(1+d/1000)

    0 0:2×(1+d/1000) 2:16×(1+d/1000)

    0 :4×(1+d/1000) 3:40×(1+d/1000)

      铸铁平板粗刮:若平板工作面比较粗糙、机加工痕迹较深或表面严重生锈、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时,应先粗刮。当工件表面研点每25㎡×25㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时,可开始细刮。

      铸铁平板细刮:平板细刮就是将粗刮后的高点刮去,其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm,长5mm~10mm),研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为10~14点时,即可结束细刮。

      铸铁平板精刮:在细刮的基础上进行精刮,采用小刮刀或带圆弧的精刮刀,刀痕宽约4mm,平均研点每25㎡×25㎡上应为20~25点,通常用于检验工具、精密导轨和紧密工具接触面的刮削。

     铸铁平板刮花:平板刮花通常叫做盖面,刮花的作用一是美观,二是有积存润滑油的功能。一般常见的花纹有:斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外,还可通过观察原花纹的完整和消失的情况来判断平面工作后的磨损程度。


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