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  • 生产机床床身铸件表面粗糙缺陷防止措施
    时间:2024-01-15 13:45:24 作者:泊头亚晟 点击:427次
    机床床身铸件多采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。 机床床身铸件特点:床身铸件耐磨性与消震好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好。由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢。 工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁床身铸件。机床床身铸件肥厚部位、热节及内浇道附近以及受热集...

    机床床身铸件多采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。

      机床床身铸件特点:床身铸件耐磨性与消震好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好。由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢。 工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁床身铸件。

     机床床身铸件肥厚部位、热节及内浇道附近以及受热集中而冷却又慢的部位,会出现“桔皮”缺陷。铸件表面有微凸的小圆斑,呈“眼圈”状,这些表面粗糙,看起来象“桔子皮”的斑点,在多种铸件中反复出现,有时整批铸件均有,其在每个铸件上的数量少则几个,多至整个平面;

    据统计,废品中的15%是“桔皮”缺陷造成的,而且碳钢件产生桔皮缺陷的机会更多一些。234.jpg

      导致“桔皮”产生的最根本的原因是涂料表面堆积、硬化不充分。型壳在焙烧后,其表面上形成黄色或黄绿色玻璃体,浇注后与钢液反应而形成硅酸盐瘤粘附于铸件表面。单纯地延长硬化时间,无助于最终解决“桔皮”问题。通过实践,有以下几方面的原因。

      解决此类缺陷,需从多方面入手:

    1.原材料方面:水玻璃在模数合适的情况下,必须严格控制杂质含量;应根据环境的温度、湿度、铸件的结构特点以及所配粉料的特点调整水玻璃密度。

    粉料在粒度符合使用要求的条件下,其粒形至关重要,球形和多角形粉料是较理想的,而片状粉料不能使用。

    2.工艺方面:水玻璃密度的调整。密度的合适与否将直接影响铸件的表面质量,密度过大会导致涂料流动性差而造成分层和“桔皮”缺陷,密度过小又会形成铸件表面的黄瓜刺;合适的密度通常与环境温度、粉料的粒度、微观形状及铸件的结构特点有关系。

      3.环境方面:环境温度偏低会导致涂料流动性差,造成涂挂不均匀而形成桔皮及其他制壳缺陷,制壳工序的环境温度应控制在15℃以上。


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