如何用冲天炉熔制低碳铸铁平台铸件

碳含量小于wc3.0%的铸铁，一般称为低碳铸铁。主要包括可锻铸铁以及部分白口耐磨铸铁和少数高强度铸铁平台铸件，但不包括属于耐热或耐蚀范畴的低碳合金铸铁。对于冲天炉熔制低碳铸铁的主要要求是：既要达到足够高的铁液温度，以保证凝固温度较高的低碳铁液有良好的铸造性能；又要尽量降低炉内的增碳量，以满足铁液低碳成分的要求。但在冲天炉熔炼的条件下，提高铁液温度与降低铁液增碳往往不易兼得。所以，采取具体措施，兼顾高温与低碳两方面的要求，应是冲天炉熔炼低碳铸铁的基本特点。

通常，根据冲天炉熔炼的增碳特点，降低炉料碳含量是熔炼低碳铸铁的基本条件。因此，在用冲天炉熔炼抵碳铸铁时，往往在金属炉料中配大量废钢，如可锻铸铁的废钢加入量（质量

一般应为70%～95070，即使采用低碳回炉料也仍需加入废钢20%～50%；而高强度灰铸铁的 废钢加入量应达25-65%。

用冲天炉溶质低碳铸铁时，除应采用低碳金属炉料外，还应采取其他有效措施，如采用一排或二排风口，设置前炉、适当减小炉缸深度、适当降低底焦高度、选用大块焦炭做底焦、采用大风量热风操作，采用合理的焦铁比等。

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