铸造为什么能得到广泛应用

铸造为什么能得到广泛应用

时间:2013-06-02 13:42:21 作者:admin 点击:147次

铸造之乡可铸造的铸件有哪些种铸件成型的理论金属液态成型常称为铸造，铸造成形技术的历史悠久。早在5000多年前，我们的祖先就能铸造红铜和青铜制品。铸造是应用最广泛的金属液态成型工艺。它是将液态金属浇注到铸型型腔中，待其冷却凝固后，获得一定形状的毛坯或零件的方法。 在机器设备中液态成型件所占比例很大，在机床、内燃机、矿山机械、重型机械中液态成型件占总重量的70%~90%;在汽车中使用的电机试验平台、拖...

铸造之乡可铸造的铸件有哪些种

铸件成型的理论金属液态成型常称为铸造，铸造成形技术的历史悠久。早在5000多年前，我们的祖先就能铸造红铜和青铜制品。铸造是应用

最广泛的金属液态成型工艺。它是将液态金属浇注到铸型型腔中，待其冷却凝固后，获得一定形状的毛坯或零件的方法。　 在机器设备中液

态成型件所占比例很大，在机床、内燃机、矿山机械、重型机械中液态成型件占总重量的70%~90%;在汽车中使用的电机试验平台、拖拉机中占50%~70%;在农业机械

中占40%~70%。液态成型工艺能得到如此广泛的应用，是因为它具有如下的优点： 　(1)可制造出内腔、外形很复杂的毛坯。如各种箱体、机

床床身、汽缸体、缸盖等。 　(2)工艺灵活性大，适应性广。液态成型件的大小几乎不限，其重量可由几克到几百吨，其壁厚可由0.5mm到1m

左右。工业上凡能溶化成液态的金属材料均可用于液态成型。对于塑性很差的铸铁，液态成型是生产其毛坯或零件的唯一的方法。 　(3)液

态成型件成本较低。液态成型可直接利用废机件和切屑，设备费用较低。同时，液态成型件加工余量小，节约金属。 　但是，金属液态成型

的工序多，且难以精确控制，使得铸件质量不够稳定。与同种材料的锻件相比，因液态成型组织疏松、晶粒粗大，内部易产生缩孔、缩松、

气孔等缺陷。其机械性能较低。另外，劳动强度大，条件差。 　有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综

合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。

　　铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量最轻的只有几克，最重的可达到400吨，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超过1米，长度可由几毫米

到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。
 

查看与 |

相关的产品

※ 决定铸铁平台价格的因素

※ 多块铸铁平台是怎样拼接的

※ 使用划线平台对工作面精度的要求

※ 三维组合焊接平台选择挑选

※ 机床铸件厂家如何提高产品质量

※ 购买T型槽平台需注意哪些

※ 铸铁平台调整安装方法

※ 铸铁平台支撑点设计

※ 铸铁检验平台检定条件与要求

※ 使用焊接平板的注意事项

※ 划线平台

※ 装配平台

※ 三坐标平台

※ 防震地铁

※ 槽铁

※ T型单槽地轨

※ 铸铁地轨

※ 地轨平台

※ 条形地轨

※ 地梁