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  • 铸件出现硬点,加工困难,晶粒粗大,怎样解决
    时间:2019-04-06 08:41 作者:泊头亚晟 点击:
    浇注温度过高都容易造成晶粒粗大缺陷。

     铸件生产过程中,晶粒缺陷是比较常见的问题。尤其在使用大比例废钢进行铸造生产,由于没能掌握废钢铸造技术,铸件出现晶粒缺陷的情况更多。

      加工不动,加工时铸件加工粗糙,铸件局部硬度较高,这些缺陷让铸造厂损失巨大。

      怎样解决这些问题呢?铸件晶粒粗大是指经过机械工或进行断口检验时,显示出晶粒组织过分粗大而不适合应用的缺陷,这种晶粒粗大的组织,可能是遍布于铸件整体,也可能发生于铸件的局部。从本质上讲,晶粒粗大缺陷是一种冶金缺陷。

      -铸件截面差异过大,会因为较厚的截面冷却缓慢而造成该处晶粒粗大。灰铸铁等对截面变化十分敏感的金属,更容易产生此类缺陷。-对于带孔铸件,工艺设计人员有时没有采用有助于减小有效截面尺寸的型芯,使未设芯的截面过厚而产生此缺陷,因此在工艺设计时,应尽可能在较厚的截面中设置砂芯。-只有当型砂使型壁产生的位移足以导致增加临界截面(易于形成粗大晶粒的截面)的截面尺寸时,型眇才是造成晶粒粗大缺陷的一个因素。由于在厚截面处的型壁移动可能最大,所以这种缺陷还是有可能产生的,此时所产生的品粒粗大缺陷和胀砂有关。-浇注温度过高都容易造成晶粒粗大缺陷。-冷却速度过慢 除了与设计、浇注系统和金属成分有关外,还与其他因素有关,如型砂紧密度偏低、当需要采用而没有采用冷铁、浇注和落砂之间的时间间隔过长,以及落砂后将灼热的铸件堆放在一起等。

      火工平板的工作面有长方形、正方形或圆形,材料为HT200-300QT400-600ZG15-45。火工平板的工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。

      火工平板是指在工业生产中的水火加工时,固定工件如(船壳钢板和型钢零件)等的工作面,火工平板的材质使用高强度精钢制造,所能承受的冲击力和压力远远大于其他平台的承载能力,完全能够承受火工榔头的敲击力,火工平板必须外形平整、尺寸准确、内部无各种缺陷,满足火工生产的要求。

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