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  • 如何提高消失模铸造产品的质量,降低废品率
    时间:2023-01-12 11:22:23 作者:泊头亚晟 点击:1476次
    消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。引起铸件精度高、设计灵活、不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均、型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对环境无害,旧砂回收率95%以上、减轻铸件毛坯的重量,机械加工余量小等特点 如何持续提高消失模铸造产品的质量,降低废品率...


    消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。引起铸件精度高、设计灵活、不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均、型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对环境无害,旧砂回收率95%以上、减轻铸件毛坯的重量,机械加工余量小等特点

      如何持续提高消失模铸造产品的质量,降低废品率,一直是消失模铸造工作者及厂家追求与探讨研究的课题。1214.jpg

      消失模铸造中的夹杂缺陷主要分为两大类:一类是金属渣夹杂物,其均为点状、团状渣,以及模样热解时残留在铸件内部的黑色团状夹杂物,主要是渣和聚苯乙烯热解产物夹杂物,其主要成分是碳;另一类是非金属夹杂物,呈不规则块状,分布在铸件内部,主要是型砂和涂料夹杂物,这类夹杂物的主要成分是SiO2

      检验平台是以平面度高而存在的平台,平面度根据国家机械部标准可以分为0,1,2,3级,根据检验工作的精确程度来选择不同的精度。是适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。(摘录)

      形成夹渣缺陷的原因:浇注过程中涂层因裂纹、剥落、破坏后进入液态铁液中;渗入模样组合部(角)的涂料被铁液流冲刷掉进铁液流,铸件凝固后形成留在内部的涂料点,呈黑色的团块状夹杂。 在浇注过程中,干型砂被冲入铁液中不能排出,存在于铸件内部形成夹砂,呈白色的团块状夹杂。 浇注时,铁液带入熔渣,由于铁液温度低不能上浮而又未排出,进入铸件内部后,形成点块状渣类夹杂物。 泡沫塑料模样在高温铁液作用下气化热解后生成大量气体和裂解物,不能及时排除,残留在铸件内部,形成了消失模铸造特有的沥青状焦化(碳化)后黑色块团状夹杂物。zxjx888jpg.jpg 模样与内浇道圆滑过渡,尽量防止尖角砂块的存在,保证结合部位粘结牢固,防止涂料渗入缝隙中。泊头亚晟检验平板另外,也要考虑直浇道与横浇道贴合面的粘结,因为只有二者粘结的牢靠,在涂刷与烘干耐火涂层过程中或搬运时才不至于开裂,避免浇注时渗入模样组合部(角)的涂料被铁液流冲刷掉进铁液流,铸件凝固后形成留在内部的涂料点。出弑友, 悲真相肝肠寸断此生清偿善恶摇晃。同时避免因开裂后的重新粘结和复修;尤其是对直浇道与浇口杯的连接处要吻合,做好密封,防止浇注过程中涂层因裂纹、剥落、破坏后型砂粘贴,或从缝隙进入液态铁液中。浇注时,若金属液带入的熔渣未能排出,则会留在铸件内部形成夹渣。

      解决浇注系统进砂,应注意:浇注系统的设计应尽可能合理。消失模铸造浇注系统的材料泡沫塑料要选对、用对,浇注系统用料最好和成形的模样白件用料一致。严格要求将浇注系统各个部分组合时粘结牢固,才能预防浸刷涂料后操作工搬动时浇注系统产生裂纹而钻进涂料,减少夹渣缺陷,最大限度地从进渣源头杜绝夹渣或夹砂缺陷。


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